Formlabs 고객 사례

고객사례 : 글로벌 차량 부품 업체 브로제(Brose), 완제품 차량 부품 생산에 SLS 3D 프린팅 기술 활용

가족 소유 대기업이자 1차(Tier 1) 자동차 부품 업체인 Brose가 어떤 방식으로 Fuse 1과 SLS 3D 프린팅 기술을 활용한 연속 생산을 하고 있는지 확인해보세요.

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소개

독일에서 가장 혁신적인 자동차 부품업체인 Brose(브로제)는 적층 제조(AM) 공정을 자사 제품 및 제조 워크플로에 통합할 수 있는 유리한 입지에 있습니다. Brose는 다양한 AM 기술을 사용하여 시제품, 도구 및 고정 장치를 제작하며, 연속 생산에 적층 제조 기술을 적용하는 것을 다음 목표로 하고 있습니다. Brose는 최근 이러한 목표를 지원할 도구로 Formlabs의 산업용 SLS(선택적 레이저 소결) 3D 프린터인 Fuse 1을 도입했습니다.

목차

  1. 산업 환경에서 Fuse 1 활용하기
  2. 최종 사용 응용 분야를 위한 SLS: 단종 제품용 예비 부품 및 부품
  3. 연속 생산 부문에서 SLS의 미래

산업 환경에서 Fuse 1 활용하기

적층 제조 기술은 Brose의 새로운 핵심 제작 역량 중 하나로 자리 잡았습니다. 독일에 자리한 Brose의 AM 센터는 시제품 제작, 공정/재료 개발 및 검증을 위한 원스톱 작업장으로, 이곳에서 생산된 부품은 전 세계로 공급됩니다.

Brose의 AM 센터는 약 10여 년 전 첫 번째 FDM(용융 적층 모델링) 방식의 3D 프린터를 도입하며 시작되었지만, 그 이후 SLA(광경화성 수지 조형) 방식에서 분사 공정, SLS(선택적 레이저 소결), 그리고 금속 3D 프린터 대형 머신 파크에 이르기까지 시중의 거의 모든 AM 공정을 아우르며 빠르게 역량을 확장해 왔습니다

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