Fabricación de piezas de fibra de carbono con moldes impresos en 3D

Los materiales compuestos son materiales muy versátiles y eficientes, que impulsan la innovación en varios mercados, desde el sector aeroespacial a la sanidad. Obtienen mejores resultados que materiales como el acero, aluminio, la madera o el plástico y permiten la fabricación de productos
ligeros de alto rendimiento.

Un material compuesto es una combinación de dos o más partes constituyentes con características que difieren de los componentes individuales. Las propiedades de ingeniería suelen mejorar, como la fuerza, eficiencia o durabilidad. Los compuestos están hechos de fibras o partículas reforzadas y unidas por una matriz (polímero, metal o cerámica). Las fibras reforzadas de polímero (FRP) dominan el mercado y han alimentado el crecimiento de nuevas aplicaciones en varias industrias. Entre ellas, la fibra de carbono es un compuesto muy utilizado. En particular, para aviones, coches de carreras y bicicletas, ya que es tres veces más fuerte y firme que el aluminio pero un 40 % más ligera. Está formado por fibra de carbono reforzada enlazada con una resina epoxi.

Las fibras pueden tejerse unidireccionalmente y alinearse estratégicamente para crear resistencia relativa a un vector. Las fibras tejidas de forma cruzada pueden usarse para crear fuerza en múltiples vectores y también son responsables del aspecto acolchado de las piezas compuestas. Es común que las piezas se produzcan con una combinación de ambos métodos.

Para crear diferentes tipos de geometrías se utilizan arquitecturas distintas para los moldes: