La demande croissante de personnalisation de masse conduit de plus en plus de marques à investir dans l'impression 3D en interne. New Balance utilise déjà l'impression 3D pour produire des milliers de prototypes par an, mais l'entreprise voulait passer à l'étape suivante : la production de pièces finales imprimées en 3D.
Pour réaliser cette transition, la marque a conclu un partenariat avec Formlabs pour développer TripleCell, une plateforme technologique haut de gamme équipée d'imprimantes 3D Formlabs, ainsi qu'un matériau haute performance, Rebound Resin. Téléchargez l'étude de cas pour en savoir plus sur la collaboration au niveau des matériaux et du processus d'impression 3D qui a permis à New Balance de se positionner à la pointe de l'innovation dans le domaine des chaussures de sport.
Ce que vous y apprendrez :
- Comment Formlabs a aidé à la transition organisationnelle de New Balance pour la fabrication additive en interne, aux États-Unis
- Comment le matériau Rebound Resin a été élaboré pour les besoins spécifiques de New Balance, comment il supporte les procédés de fabrication requis et un usage réel prolongé, et les performances incroyables qu'il présente, bien au-delà de celles permises par la mousse
- Les projets de New Balance pour implanter la fabrication personnalisée en interne, grâce aux imprimantes 3D Formlabs
