Livre Blanc

Le polissage par vibration pour les pièces imprimées en 3D par SLS

Dans ce rapport, nous expliquons en détail comment choisir la machine et les matériaux adaptés à votre flux de travail, et nous mettons en évidence les meilleures pratiques et méthodes pour obtenir des pièces de qualité supérieure.

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Sommaire

  1. Comment fonctionne le polissage par vibration?
  2. Choisir un tambour de polissage pour les pièces imprimées en 3D
  3. Choisir un agent de polissage et un détergent
  4. Essais et résultats
  5. Recommandations
  6. Applications
  7. Se lancer avec l'impression 3D et le polissage par vibration

Comment fonctionne le polissage par vibration?

Un tambour de polissage agite de petits granulés (généralement du métal, de la céramique, du plastique ou des matières organiques telles que des coquilles de noix) et les pièces finales pour créer un frottement qui lisse la surface des pièces et améliore leur dureté. Les tambours de polissage sont largement utilisés en raison de leur taille accessible, de leur prix abordable et de la gamme d'avantages qu'ils offrent sans ajouter de travail manuel supplémentaire au cycle de production.

Choisir un tambour de polissage pour les pièces imprimées en 3D

Les machines de polissage par vibration utilisées pour les pièces imprimées en 3D peuvent être classées en deux catégories principales : les machines industrielles et les machines grand public. Les machines industrielles ont une plus grande capacité, mais des besoins en énergie plus importants, et leur prix avoisine généralement les 5000 $ ou plus. Les machines industrielles conviennent aux grands volumes de pièces, par exemple pour la personnalisation de masse ou la production de remplacement.

Elles sont capables de facilement traiter plusieurs lots de pièces de grande ou moyenne taille, ce qui les rend idéales pour les entreprises telles que les fournisseurs de service ou les grands fabricants. De nombreuses machines industrielles telles que le tambour Rösler sont conçues pour s'intégrer dans un flux de travail automatisé, et sont capables de charger ou décharger les pièces par le biais d'un convoyeur ou d'un système robotisé. Les cycles de polissage de ces grandes machines peuvent durer de quatre à six heures et réduire considérablement la rugosité de la surface.

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