Tessy Plastics社がFuse 1を 使って作業場のダウンタイムを いかに短縮しているか

Tessy Plastics社は、医療、製薬、診断や消費財業界の取引先から特注の射出成形プラスチック製 品の製作を専門的に請け負う委託製造業者です。Tessy Plastics社の研究開発部に所属するエン ジニアであるブライアン・アンダーソンは、作業場に導入されている積層造形技術の専門家として、 各プロジェクトの成果物の品質向上を目指しています。特注の取付具や工具を製作している作業 場で毎週のように浮上する新しい課題の解決に向けて取り組んでいるブライアンは、作業の中断 に繋がるさまざまな機械の故障原因を解消するための創造的な解決策を見つけなくてはなりませ ん。問題が発生すると、Tessy社が委託元の取引先と締結した納期を確実に守れるようにするため の対策を策定して実行することがブライアンに求められるます。

最近、ブライアンは数々の3Dプリンタや工作機械を稼働させている自社施設に、新たに粉末焼結 積層造形技術を搭載しているFuse 1 SLS 3Dプリンタを加えることができました。この記事では、 Tessy Plastics社が初めて導入した手頃な価格のSLS 3Dプリンタをどのように活用しているかを 詳しく紹介します。

Tessy Plastics社の積層造形

SLS 3Dプリントでエンドユース用のパーツを製作

3Dプリントするパーツ1個当たりのコストとしては最 低の製造単価

より詳細な情報を入手：Fuse 1 SLS 3Dプリンタ

Tessy Plastics社に関する詳細情報

Tessy社の自社施設にはさまざまな3Dプリンタが導入されています。Stratasys J750 PolyJet が1台、そして熱溶解積層法（FDM）のプリンタとFormlabsの光造形法（SLA）プリンタがそれぞれ2 台ずつ含まれています。こうしたプリンタを複数の部署が使用しており、各プリンタに求める製作条 件は毎回違います。