Einsatz des Fuse 1 bei Tessy Plastics zur Reduzierung der Ausfallzeiten in der Werkstatt

1. Einleitung
2. Additive Fertigungsverfahren bei Tessy Plastics
3. Herstellung von Endverbrauchsteilen mit SLS-3D-Druck
4. Niedrigere Stückkosten im 3D-Druck
5. Weitere Informationen: Der Fuse 1 SLS-Drucker
6. Mehr über Tessy Plastics

Tessy Plastics ist ein Vertragshersteller von individuellen Spritzgussteilen für die Medizin-, Pharma- und Diagnostikbranche und den Konsumsektor. Brian Anderson, Forschungs- und Entwicklungsingenieur bei Tessy Plastics, ist Experte für die Verbesserung von Projektergebnissen durch den Einsatz additiver Fertigung. Angesichts wöchentlich neuer Herausforderungen, findet er kreative Lösungen für eine Vielzahl von Problemen in den Anlagen von Tessy: Von defekten Geräten bis hin zur Herstellung von maßgefertigten Armaturen und Werkzeugen. Wann immer ein Problem auftritt, ist Brian dafür verantwortlich, dass Tessy die Liefertermine des Kunden einhält.

Kürzlich konnte Brian seine Flotte aus 3D-Druckern und Fertigungswerkzeugen mit einem Fuse 1 3D-Drucker für selektives Lasersintern (SLS) ergänzen. Lesen Sie mehr dazu, wie Tessy Plastics seinen ersten kostengünstigen SLS-3D-Drucker verwendet hat.

Das Team bei Tessy verfügt über eine große Auswahl an betriebsinternen 3D-Druckern, darunter zwei FDM-Drucker für Schmelzschichtung, ein Stratasys J750 PolyJet-Gerät und zwei Formlabs Stereolithografie (SLA)-Drucker. Diese Druckerausstattung wird von mehreren Abteilungen genutzt, wobei jeder Drucker für unterschiedliche Zwecke eingesetzt wird.